基层要闻
化产二车间蒸氨系统装置检修顺利完成

作者: 发布于:2018/7/23 11:25:08 点击量:

7月19日17:00,蒸氨饱和器管道改造、满流槽更换检修全部完成,蒸氨系统装置开始恢复开车,22时正常产出硫氨,整个系统恢复正常生产。

蒸氨满流槽是蒸氨系统的关键设备,但由于硫酸的长期腐蚀,造成母液进口和阀门短接处存在硫酸泄漏的现象。化产二车间在紧急处理之后,利用炼二大检修时机,对蒸氨系统进行了检修,不仅完成满流槽的更换,而且成功完成了蒸氨饱和器管道的改造。

7月19日上午,按照既定计划安排,8:00蒸氨停车、9:00开始检修。检修人员全部到位、拉好警戒线、吊车和消防器材准备就绪、严阵以待。明确安全注意事项后,大家马上行动起来。硫铵工艺小组首先对蒸氨塔进行了蒸汽吹扫、泄压、置换,然后将现场进行了清理。检修人员则兵分两路,检修一组负责蒸氨饱和器进出口加盲板改造,检修二组负责蒸氨满流槽的更换。饱和器加盲板是在蒸氨二层平台上进行,属于高空作业,且受空间限制,使检修人员工作起来非常不方便,他们彼此相互提醒、配合默契,熟练运用着手上的工具,卸螺丝、装阀门、禁锢出口阀门、盲板安装,在吊车的密切配合下,饱和器进出口阀门加盲板全部到位。

检修二组负责的是满流槽的更换。由于满流槽更换需要进行动火作业,危险系数较大,“吊车再起来一点”、“注意满流槽已经吊起了”、“阀门还得禁锢”,检修二组负责人张毅满头大汗的在现场来回穿梭,大家干的热火朝天,DN200的阀门很快被安装到位、连接平台、安装溢流管、固定“听筒”,检修工作进行的非常顺畅。时间到了中午12:00,外界气温39度,大家又热又累,衣服整个都湿透了,志愿者服务队第一时间为大家送来了午餐和水。但大家丝毫没有停下来的意思,“不急、马上就装好了。”张毅说道。经过连续9个小时的连续奋战,下午17:00点蒸氨系统恢复,检修工作顺利完成。此次检修不仅解决了满流槽“跑冒滴漏”的问题,而且在保证蒸氨正常生产的情况下,为后期循环母液泵检修创造了条件。(通讯员:化二车间  王妮  责编:张岳青) 


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